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      技術支持

      淺談鋁外殼加工的技術

      發布時間:2019-03-26 13:01:33 瀏覽:

      一、內高壓成形技術:

        內高壓成形技術是近年才出現的一種成形新技術,并且是目前國際上的一個研究前沿。各種連接件根據其結構特點,既可以用內高壓成形法一次成形,也可先用一般擠壓方法制成型材,然后用內高壓成形法矯形,通過內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。


        二、精密壓鑄技術:

        鋁合金車身框架結構的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態壓鑄等一些先進的高精度壓鑄方法為主。半固態壓鑄技術目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態漿料,然后進行壓鑄。


        后者是將固態金屬;蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。由于內高壓成形性能優良,設計的自由度大,一個內高壓成形件可以代替由幾個零件焊接成形的工件,因此避免了焊接產生的扭曲和變形,具有較高的尺寸精度和力學性能。其主要優點為:減輕質量、節約材料。


        鋁外殼加工完成形狀的加工后,就是表面處理了,常見的表面處理工藝有:拋光、噴砂、拉絲、烤漆、表面陽極氧化處理及染色、表面高光加工處理、電鍍、絲印、燙金。


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